Двухшнековый экструдер гранулятор

Двухшнековый экструдер-гранулятор является ключевым оборудованием для современного производства полимерных материалов, включая модификацию, смешивание, наполнение, армирование и гранулирование. Он широко используется в высокотехнологичных областях гранулирования, таких как модификация пластмасс, конструкционные пластмассовые сплавы, термопластичные эластомеры (ТЭП/ТПВ), цветные мастербатчи, наполнители, химическое сшивание и динамическая вулканизация. Благодаря параллельной двухшнековой конструкции с соосным вращением шнеков он обеспечивает непрерывную транспортировку, сдвиг, плавление, смешивание, диспергирование, гомогенизацию, дегазацию и экструзионное формование материалов, и, наконец, в сочетании с системой гранулирования производит однородные, стабильные и высокоэффективные пластиковые гранулы.

1. Принцип работы

После того, как материалы поступают в цилиндр через систему точной дозирующей подачи, они постепенно нагреваются и плавятся под действием принудительной транспортировки и сдвига шнековых элементов, полностью смешиваются и диспергируются с наполнителями, добавками, эластомерами, маслами и другими компонентами. Оборудование удаляет влагу и летучие вещества с малыми молекулами посредством многоступенчатой вакуумной дегазации, обеспечивая плотность материалов и отсутствие пор. Расплавленный и гомогенизированный расплав экструдируется под стабильным давлением через фильеру, после чего происходит охлаждение, резка и последующая обработка с помощью системы гранулирования с водяным охлаждением, водокольцевого гранулирования или подводного гранулирования, в результате чего получаются готовые частицы с однородным размером и стабильными характеристиками.

2. Структурные особенности

2.1 Высокомоментная и высокоскоростная трансмиссионная система

Благодаря использованию высокоточного редуктора, машина обладает большим выходным крутящим моментом и стабильной работой, что позволяет адаптироваться к условиям работы с высокими нагрузками, таким как высокая концентрация наполнителя, высокая вязкость и динамическая вулканизация, обеспечивая интенсивность смешивания и стабильность производства.

2.2 Шнековая пара с большим соотношением длины к диаметру.

Обычно используемое соотношение длины к диаметру L/D составляет 48:1 ~ 52:1, что обеспечивает достаточное пространство для размещения и проведения реакций, и подходит для многостадийных процессов, таких как плавление, диспергирование, сшивание и гомогенизация сложных составов.

2.3 Модульная комбинированная структура шнека

Шнековые элементы могут свободно комбинироваться в зависимости от процесса для реализации таких функций, как сильное и слабое сдвиговое воздействие, транспортировка, перемешивание и создание обратного давления, что позволяет точно адаптироваться к различным процессам, таким как смешивание термопластичных эластомеров, динамическая вулканизация термопластичных вспенивающих полимеров, армирование стекловолокном и наполнение неорганическими материалами.

2.4 Высокоточная совмещение шнека и цилиндра

Шнек и цилиндр обладают малым зазором, высокой износостойкостью и высокой точностью обработки, что обеспечивает равномерность смешивания, стабильность материала и срок службы оборудования.

2.5 Многоступенчатая вакуумная система дегазации

Оснащенный одноступенчатыми или многоступенчатыми вакуумными дегазационными патрубками, он эффективно удаляет влагу, летучие компоненты и низкомолекулярные вещества, улучшая плотность частиц и внешний вид продукции.

2.6 Интеллектуальная система управления с обратной связью

Благодаря использованию ПЛК и сенсорного экрана, обеспечивающих полностью автоматическое управление, система позволяет в режиме реального времени отслеживать ключевые параметры, такие как температура, скорость вращения шнека, давление расплава, крутящий момент главного мотора и производительность подачи, обеспечивая автоматическое и стабильное непрерывное производство.

3. Область применения процесса

• Гранулирование термопластичных эластомеров: модификация смесей ТЭП (SBS/SEBS), динамическая вулканизация гранул TPV

• Модификация пластиковых наполнителей: карбонат кальция, тальк, армирование стекловолокном, огнезащитная модификация

• Функциональные мастербатчи: цветные мастербатчи, наполнители, упрочняющие мастербатчи, антибактериальные мастербатчи

• Сплавы конструкционных пластиков: модифицированное гранулирование ПК/АБС, ПА, ПБТ, ПЭТ и других

• Биоразлагаемые материалы: модификация смесей биоразлагаемых пластиков PLA, PBAT

• Специальные материалы, такие как низкодымные безгалогенные кабельные материалы, химически сшивающие материалы и термоплавкие клеи

4. Основные Преимущества

4.1 Отличный эффект перемешивания

Материалы равномерно распределены без белых пятен или комков, что делает их пригодными для производства востребованных эластомеров и модифицированных пластмасс.

4.2 Высокая адаптивность процесса

Машина позволяет реализовывать сложные процессы, такие как одностадийное экструзионное гранулирование, двухстадийная динамическая вулканизация, многоступенчатая боковая подача и впрыск жидкого масла.

4.3 Беспрерывное стабильное производство

Подходит для крупносерийного и длительного непрерывного производства, обеспечивает высокую стабильность и качества продукции и низкое энергопотребление.

4.4 Высокая автоматизация

Точное дозирование, автоматический контроль температуры, сигнализация неисправностей и запись данных снижают зависимость от ручного управления и повышают стабильность работы изделия.

4.5 Совместимость с различными методами гранулирования.

Машина используется в сочетании с водокольцевым гранулированием и подводным гранулированием, что позволяет удовлетворить весь спектр потребностей в гранулировании — от жестких конструкционных пластиков до сверхмягких эластомеров ТЭП/TPV.

5. Типичные области применения

Двухшнековый экструдер-гранулятор является основным оборудованием линий по производству эластомеров TЭП/TPV, линий по модификации пластмасс и линий по производству мастербатчей. Он широко используется в высокотехнологичных областях производства полимерных материалов, таких как автозапчасти, провода и кабели, уплотнения, товары повседневного спроса, электроника 3C, трубы, обувные и упаковочные материалы.